Solutions d'échange thermique pour l'industrie métallurgique
Cet échangeur de chaleur est largement utilisé en métallurgie, notamment pour la production d'alumine, et dans l'exploitation minière pour le traitement de fluides difficiles tels que les boues et les suspensions de minerais. Sa conception robuste assure un transfert de chaleur efficace, prévient le colmatage et facilite le nettoyage, ce qui en fait une solution indispensable pour les applications industrielles exigeantes.
Répondre à vos besoins avec des solutions sur mesure
Les défaillances courantes des échangeurs de chaleur dans l'industrie métallurgique comprennent : une diminution de l'efficacité du transfert thermique (due à l'entartrage, à des écarts de paramètres ou à une mauvaise étanchéité), des dommages dus à la corrosion (érosion par les fluides de procédé entraînant un amincissement ou une perforation des parois des tubes), des problèmes de fuite (vieillissement ou installation incorrecte des joints d'étanchéité), des problèmes de vibration (vitesse d'écoulement excessive ou support inadéquat) et des problèmes d'obstruction (accumulation d'impuretés affectant l'écoulement). Afin de remédier à ces problèmes, nous avons mis en œuvre un ensemble complet de mesures pour garantir le fonctionnement efficace, fiable et stable des échangeurs de chaleur.
Brevets fondamentaux
Grâce à la technologie brevetée de base de l'entreprise, différents types de produits peuvent être recommandés en fonction des différentes matières premières minérales.
Réduire l'abrasion
Nous utilisons des matériaux résistants à la corrosion et des procédés spéciaux pour prévenir de manière proactive les pannes potentielles, prolonger la durée de vie des équipements et espacer les nettoyages tout en réduisant l'usure.
Surveillance des yeux intelligents
Grâce aux produits numériques de vision intelligente, il est possible de réaliser en ligne des prédictions de santé, des diagnostics d'efficacité énergétique et des évaluations de l'effet de nettoyage des échangeurs de chaleur.
Prolonger la durée de vie
Utiliser la technologie d'apprentissage automatique pour recommander les meilleures conditions de fonctionnement et prolonger la durée de vie.
Applications pratiques dans l'industrie pétrolière et gazière
(1) Fusion du fer et de l'acier
• Préchauffage des gaz de haut fourneau : Les échangeurs de chaleur à plaques servent à préchauffer les gaz de haut fourneau, améliorant ainsi leur rendement et fournissant une source de chaleur stable pour les procédés ultérieurs. • Refroidissement lors du laminage à chaud : Lors du laminage à chaud, les échangeurs de chaleur à plaques facilitent le refroidissement rapide des billettes d’acier chaudes grâce à l’échange thermique avec les fluides de refroidissement, ce qui améliore la dureté et la résistance de l’acier. • Refroidissement lors du traitement des scories : Les scories générées lors des procédés métallurgiques sont rapidement refroidies à l’aide d’échangeurs de chaleur à plaques, ce qui facilite leur manipulation et leur utilisation ultérieures.
(2) Fusion des métaux non ferreux
• Chauffage ou refroidissement de la liqueur d'aluminate : Les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour chauffer ou refroidir la liqueur d'aluminate, assurant ainsi le contrôle de la température pendant le processus de fusion. Refroidissement de l’électrolyte : Dans l’électrolyse des métaux non ferreux, des échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour refroidir l’électrolyte, maintenant ainsi la stabilité du processus.
(3) Exploitation minière
• Échange de chaleur des boues, des eaux de mine et des eaux de lavage du charbon : Dans les procédés miniers, les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour l'échange de chaleur des boues, des eaux de mine et des eaux de lavage du charbon, améliorant ainsi l'utilisation de l'énergie thermique. Échange de chaleur des produits de broyage ultrafin : Dans les processus de broyage ultrafin, les échangeurs de chaleur à plaques facilitent l’échange de chaleur, optimisant ainsi l’efficacité de la production et la qualité du produit.
(4) Autres domaines
• Fusion, raffinage et traitement thermique des métaux : Les échangeurs de chaleur à plaques aident à réguler et à contrôler les températures pendant la fusion, le raffinage et le traitement thermique des métaux, garantissant ainsi que les processus répondent aux conditions requises. Utilisation de l'énergie thermique dans la production d'alumine : Dans la production d'alumine, des échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour la récupération de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
L'entrepôt de pièces détachées pour cartes de transfert thermique de Shanghai propose une large gamme d'accessoires d'origine afin de garantir la qualité des produits. De plus, il met à disposition une interface de consultation des pièces détachées permettant de vérifier les stocks ou d'établir des plans de commande à tout moment et en tout lieu, assurant ainsi une livraison rapide.
Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. (SHPHE) est spécialisée dans la conception, la fabrication, l'installation et l'entretien d'échangeurs de chaleur à plaques et de systèmes complets de transfert de chaleur.
Honorer notre parcours commun, développer des alliances authentiques, créer un succès collectif.
SHPHE dispose d'un système d'assurance qualité complet, de la conception à la livraison, en passant par la fabrication et le contrôle qualité. L'entreprise est certifiée ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 et possède la certification ASME U.
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