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Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement pour fluides visqueux

Certifications : ASME, NB, CE, BV, SGS, etc.
Solutions anti-colmatage sur mesure pour les boues à haute viscosité : Conçus spécifiquement pour lutter contre l’encrassement industriel sévère, les échangeurs de chaleur à plaques soudées à large espacement SHPHE sont spécialement conçus pour traiter les fluides complexes contenant des fibres denses, des cristaux grossiers ou des suspensions solides sans colmatage. Chaque canal non obstrué est calculé et formé par des ensembles de plaques soudées au laser, adaptés à la rhéologie et à la granulométrie exactes de votre fluide, éliminant ainsi totalement les zones mortes et la stagnation du fluide. Disponibles en configurations verticales très compactes et horizontales polyvalentes, nos échangeurs verticaux réduisent considérablement l’encombrement des installations tout en maintenant un débit de produit optimal, des pertes de charge minimales et un fonctionnement continu sans faille, même dans les circuits de process les plus exigeants.
Besoin de conseils d'experts ? Nos ingénieurs expérimentés sont à votre disposition. Découvrez nos échangeurs de chaleur et nos services complémentaires, conçus pour répondre précisément à vos besoins.
Consultez nos ingénieurs

détails du produit

Applications industrielles des échangeurs de chaleur à plaques soudées à grand écartement

En fournissant des solutions efficaces et fiables pour la gestion complexe des fluides industriels, ces échangeurs de chaleur jouent un rôle essentiel dans le maintien de processus de production fluides et continus dans divers secteurs.
  • Œil intelligent
    Dans la production industrielle, le bon fonctionnement des échangeurs de chaleur est directement lié à l'efficacité de la production et à la sécurité énergétique. Fabricant leader mondial d'échangeurs de chaleur, Shanghai Plate Heat Exchanger a été le pionnier du système de surveillance numérique « Smart Eye ». Ce système, basé sur l'intelligence artificielle, l'informatique de périphérie et les technologies de jumeau numérique, offre aux clients du monde entier des solutions intelligentes d'exploitation et de maintenance couvrant l'intégralité du cycle de vie de leurs échangeurs, garantissant ainsi leur longévité.
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  • Chimique
    L'industrie chimique est un secteur hautement technique, alliant conception spécialisée, fabrication de précision et contrôle qualité rigoureux pour répondre aux exigences variées des procédés. Les échangeurs de chaleur à plaques sont essentiels dans ce domaine, assurant un transfert thermique efficace pour le chauffage, le refroidissement, la condensation et l'évaporation. Leur conception compacte, leur rendement thermique élevé et leur adaptabilité aux conditions difficiles garantissent un fonctionnement optimal, réduisent la consommation d'énergie et contribuent aux objectifs de développement durable.
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  • Métallurgie
    Cet échangeur de chaleur est largement utilisé en métallurgie, notamment pour la production d'alumine, et dans l'exploitation minière pour le traitement de fluides difficiles tels que les boues et les suspensions de minerais. Sa conception robuste assure un transfert de chaleur efficace, prévient le colmatage et facilite le nettoyage, ce qui en fait une solution indispensable pour les applications industrielles exigeantes.
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Démonstration vidéo

Observez notre échangeur de chaleur à plaques en action et découvrez sa conception à haute efficacité.

avantage du produit

Paramètres du produit

Élément de paramètre Paramètre
Surface maximale 2000 m²
Température de conception ≤350 ℃
Pression de conception Vide ~ 35 bars
Épaisseur de la plaque 1,0 – 2,5 mm
Écart du canal 8 ~ 30 mm

Comment nous concevons et fabriquons votre échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement sur mesure

Conception thermique

  • Modélisation thermique sur mesure :
    Les ondulations, la profondeur et l'espacement des plaques sont optimisés sur mesure à l'aide d'un logiciel de simulation thermodynamique spécialisé afin de maximiser le coefficient de transfert thermique global en fonction de la courbe rhéologique variable de votre suspension.    .
  • Passages pour fluides anti-décantation :
    Les configurations à contre-courant ou à flux croisés à passages multiples sont méticuleusement conçues pour les réseaux à large espacement, calculées par nos ingénieurs afin d'obtenir des montées en température rapides tout en maintenant des vitesses constantes pour éviter la sédimentation des particules.    .
  • Optimisation de l'équilibre hydraulique :
    Chaque unité personnalisée est équilibrée hydrauliquement afin de gérer et de minimiser les pertes de charge, protégeant ainsi considérablement vos pompes de process et réduisant la consommation énergétique nette de vos boucles de recyclage.    .

Sélection des matériaux

  • Acier inoxydable (304L/316L/904L) :
    Conçus et estampés avec précision pour les boucles chimiques générales, ils offrent une excellente planéité de surface, une durabilité structurelle éprouvée et une régénération thermique très économique.    .
  • Acier inoxydable duplex (2205/2507) :
    Spécialement recommandé pour les environnements érosifs présentant des boues cristallines solides agressives ou des particules minérales coupantes, il offre une dureté de surface supérieure et une durée de vie opérationnelle prolongée.
  • Hastelloy et alliages de nickel exotiques :
    Conçus stratégiquement pour résister aux conditions chimiques extrêmes, ils supportent efficacement l'érosion moléculaire intense en milieu acide, lors d'opérations à haute température et dans des solutions de chlorure très concentrées.    .

Techniques de soudage et d'assemblage

  • Soudage robotisé avancé des coutures :
    L'utilisation de systèmes de soudage plasma et laser automatisés de précision permet de réaliser des joints parfaitement uniformes et à pénétration profonde entre les paires de modules, garantissant ainsi une intégrité structurelle robuste même sous des cycles de fatigue sévères.    .
  • Fabrication rigoureuse conforme aux normes ASME :
    Combine l'automatisation contrôlée par ordinateur avec des protocoles d'alignement méticuleux pour obtenir un assemblage impeccable    Tous les systèmes à large espace finis sont soumis à des tests hydrostatiques et d'étanchéité non destructifs rigoureux afin de garantir une sécurité totale sur le terrain..

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SHPHE dispose d'un système d'assurance qualité complet, de la conception à la livraison, en passant par la fabrication et le contrôle qualité. L'entreprise est certifiée ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 et possède la certification ASME U.

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