What is Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger?

The SHPHE Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger (WGPHE) features an advanced, gasket-free fully welded architecture specifically engineered to deliver elite thermal efficiency without the threat of internal blockages. This innovative design maintains the superior heat transfer coefficients and low hydraulic drops characteristic of plate heat exchangers, while introducing non-obstructed wide channels ranging from 8mm to 30mm. By eradicating conventional metal-to-metal contact points and dead corners within the slurry path, it completely eliminates fiber wrapping, particle settling, and solid accumulation, providing reliable flow safety for critical processing applications.

How is Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger Constructed?

Every wide gap unit fabricated by SHPHE is custom-architected around the specific particulate realities of your plant. Our automated pressing systems form premium metal sheets into unique configurations: a completely non-obstructed wide-gap channel on the viscous/slurry side to guarantee smooth fluid passage, paired with a highly corrugated channel on the clean side optimized for rapid thermal response and tight temperature crosses. This welded plate pack is securely compressed within a heavy-duty bolted frame with customizable multi-pass capabilities, allowing the system to minimize structural footprint and lower pressure drops—making it the definitive choice for space-constrained and energy-intensive manufacturing lines.

What are the product advantages of the Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger?

The product advantages include: Wide Gap Channel with obstruction-free flow dynamics up to 30mm; Openable design with total internal clamping access; High Efficiency with optimized thermal performance and 100% active heating surface; Fully Welded gasket-free construction for extreme security up to 350°C; Easy for Cleaning with streamlined scale and deposit removal suitable for CIP; and Durability with heavy-duty mechanical lifespan using premium-grade metals and precision robotic welding.

What are the technical parameters of the Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger?

Max. Area: 2000㎡; Design Temperature: ≤350 ℃; Design Pressure: Vacuum ～ 35 Bar; Plate Thickness: 1.0 – 2.5 mm; Channel Gap: 8 ~ 30 mm.

Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement pour fluides visqueux

Certifications : ASME, NB, CE, BV, SGS, etc.

Solutions anti-colmatage sur mesure pour les boues à haute viscosité :

Conçus spécifiquement pour lutter contre l'encrassement industriel sévère, les échangeurs de chaleur à plaques soudées à large espacement SHPHE sont fabriqués sur mesure pour traiter des fluides complexes contenant des fibres denses, des cristaux grossiers ou des suspensions solides, sans risque de colmatage. Chaque canal non obstrué est calculé et formé par des ensembles de plaques soudées au laser, adaptés à la rhéologie et à la granulométrie exactes de votre fluide, éliminant ainsi toute zone morte et toute stagnation du fluide. Disponibles en configurations verticales très compactes et horizontales polyvalentes, nos échangeurs verticaux réduisent considérablement l'encombrement des installations tout en maintenant un débit de produit optimal, des pertes de charge minimales et un fonctionnement continu sans faille, même dans les circuits de process les plus exigeants.

détails du produit

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques soudées à large écartement ?

L'échangeur de chaleur à plaques soudées à grand espacement (WGPHE) de SHPHE présente une architecture entièrement soudée et sans joint, conçue spécifiquement pour offrir une efficacité thermique optimale sans risque d'obstruction interne. Cette conception innovante préserve les coefficients de transfert thermique supérieurs et les faibles pertes de charge hydrauliques caractéristiques des échangeurs à plaques, tout en introduisant de larges canaux non obstrués de 8 à 30 mm. En éliminant les points de contact métal-métal conventionnels et les zones mortes dans le circuit de la suspension, il supprime totalement l'enroulement des fibres, la sédimentation des particules et l'accumulation de solides, garantissant ainsi une sécurité d'écoulement fiable pour les applications de traitement critiques.
Comment est construit un échangeur de chaleur à plaques soudées à large écartement ?

Chaque unité à large espace fabriquée par SHPHE est conçue sur mesure en fonction des contraintes spécifiques de votre installation. Nos systèmes de pressage automatisés transforment des tôles métalliques de haute qualité en configurations uniques : un canal à large espace totalement dégagé côté fluide visqueux/boue garantit une circulation optimale des fluides, tandis qu'un canal fortement ondulé côté fluide propre optimise la réponse thermique et assure des transitions de température précises. Cet ensemble de plaques soudées est solidement comprimé dans un châssis boulonné robuste, doté de capacités multi-passes personnalisables. Cette conception permet de minimiser l'encombrement et les pertes de charge, faisant de SHPHE la solution idéale pour les lignes de production à espace restreint et à forte consommation énergétique.

Applications industrielles des échangeurs de chaleur à plaques soudées à grand écartement

En fournissant des solutions efficaces et fiables pour la gestion complexe des fluides industriels, ces échangeurs de chaleur jouent un rôle essentiel dans le maintien de processus de production fluides et continus dans divers secteurs.

Œil intelligent
Dans la production industrielle, le bon fonctionnement des échangeurs de chaleur est directement lié à l'efficacité de la production et à la sécurité énergétique. Fabricant leader mondial d'échangeurs de chaleur, Shanghai Plate Heat Exchanger a été le pionnier du système de surveillance numérique « Smart Eye ». Ce système, basé sur l'intelligence artificielle, l'informatique de périphérie et les technologies de jumeau numérique, offre aux clients du monde entier des solutions intelligentes d'exploitation et de maintenance couvrant l'intégralité du cycle de vie de leurs échangeurs, garantissant ainsi leur longévité.

apprendre encore plus
Chimique
L'industrie chimique est un secteur hautement technique, alliant conception spécialisée, fabrication de précision et contrôle qualité rigoureux pour répondre aux exigences variées des procédés. Les échangeurs de chaleur à plaques sont essentiels dans ce domaine, assurant un transfert thermique efficace pour le chauffage, le refroidissement, la condensation et l'évaporation. Leur conception compacte, leur rendement thermique élevé et leur adaptabilité aux conditions difficiles garantissent un fonctionnement optimal, réduisent la consommation d'énergie et contribuent aux objectifs de développement durable.

apprendre encore plus
Métallurgie
Cet échangeur de chaleur est largement utilisé en métallurgie, notamment pour la production d'alumine, et dans l'exploitation minière pour le traitement de fluides difficiles tels que les boues et les suspensions de minerais. Sa conception robuste assure un transfert de chaleur efficace, prévient le colmatage et facilite le nettoyage, ce qui en fait une solution indispensable pour les applications industrielles exigeantes.

apprendre encore plus

avantage du produit

Canal à large écartement

Dynamique des flux sans obstruction :Conçu avec des canaux à large espacement permettant un écoulement libre jusqu'à 30 mm, cet échangeur permet le passage fluide de particules solides grossières, de fibres épaisses et de suspensions à haute viscosité. En éliminant les points de contact au sein du flux de particules, l'échangeur SHPHE réduit les risques d'entartrage, diminue considérablement les intervalles de maintenance et garantit une stabilité thermique optimale avec une perte de charge minimale.

Ouvrable

Accès total au serrage interne :Doté d'un châssis industriel boulonné, notre modèle permet une ouverture complète des quatre côtés de l'enveloppe. Cette liaison mécanique très flexible garantit aux opérateurs un accès physique direct et aisé pour une installation rapide du système, des inspections planifiées et des opérations de maintenance manuelle complètes.

Consulter des ingénieurs
Haute efficacité

Performances thermiques optimisées :Contrairement aux systèmes tubulaires classiques, encombrants et peu performants, l'échangeur SHPHE intègre des ondulations de plaques avancées qui optimisent la surface de chauffe en éliminant tout volume mort. Cette géométrie dynamique spécifique génère une turbulence locale intense, même à des vitesses modérées, ce qui accroît considérablement les taux de transfert thermique tout en minimisant les coûts énergétiques de l'installation.

Entièrement soudé

Sécurité extrême sans joint :La matrice robuste et entièrement soudée élimine les joints élastomères des circuits de fluides critiques, assurant une étanchéité rigide et durable. Ceci permet un fonctionnement sûr et sans fuite même en cas de fortes variations de température (jusqu'à 350 °C) et de pressions élevées, garantissant ainsi le confinement total des fluides dangereux ou agressifs.

Consulter des ingénieurs
Facile à nettoyer

Nettoyage et élimination des dépôts simplifiés :Grâce à ses conduits d'échange thermique internes parfaitement accessibles et lisses, notre configuration à large espacement facilite grandement l'élimination des dépôts organiques tenaces, des cristaux et du tartre. La disposition des canaux est entièrement optimisée pour le nettoyage en place automatisé (NEP), le rinçage chimique, le nettoyage par jets d'eau haute pression ou le nettoyage par ultrasons.

Durabilité

Durée de vie mécanique robuste :Fabriqués à partir de métaux structuraux de qualité supérieure vérifiés et utilisant des techniques de soudage robotisées de précision, nos systèmes à large espace sont conçus pour résister à une érosion sévère due aux impacts de boues, aux chocs thermiques importants et aux fortes contraintes opérationnelles, garantissant une fiabilité à long terme dans des environnements agressifs.

ENVOYER UN E-MAIL

Élément de paramètre	Paramètre
Surface maximale	2000 m²
Température de conception	≤350 ℃
Pression de conception	Vide ~ 35 bars
Épaisseur de la plaque	1,0 – 2,5 mm
Écart du canal	8 ~ 30 mm

Comment nous concevons et fabriquons votre échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement sur mesure

Conception thermique

Modélisation thermique sur mesure :
Les ondulations, la profondeur et l'espacement des plaques sont optimisés sur mesure à l'aide d'un logiciel de simulation thermodynamique spécialisé afin de maximiser le coefficient de transfert thermique global en fonction de la courbe rhéologique variable de votre suspension..
Passages pour fluides anti-décantation :
Les configurations à contre-courant ou à flux croisés à passages multiples sont méticuleusement conçues pour les réseaux à large espacement, calculées par nos ingénieurs afin d'obtenir des montées en température rapides tout en maintenant des vitesses constantes pour éviter la sédimentation des particules..
Optimisation de l'équilibre hydraulique :
Chaque unité personnalisée est équilibrée hydrauliquement afin de gérer et de minimiser les pertes de charge, protégeant ainsi considérablement vos pompes de process et réduisant la consommation énergétique nette de vos boucles de recyclage..

Sélection des matériaux

Acier inoxydable (304L/316L/904L) :
Conçus et estampés avec précision pour les boucles chimiques générales, ils offrent une excellente planéité de surface, une durabilité structurelle éprouvée et une régénération thermique très économique..
Acier inoxydable duplex (2205/2507) :
Spécialement recommandé pour les environnements érosifs présentant des boues cristallines solides agressives ou des particules minérales coupantes, il offre une dureté de surface supérieure et une durée de vie opérationnelle prolongée.
Hastelloy et alliages de nickel exotiques :
Conçus stratégiquement pour résister aux conditions chimiques extrêmes, ils supportent efficacement l'érosion moléculaire intense en milieu acide, lors d'opérations à haute température et dans des solutions de chlorure très concentrées..

Techniques de soudage et d'assemblage

Soudage robotisé avancé des coutures :
L'utilisation de systèmes de soudage plasma et laser automatisés de précision permet de réaliser des joints parfaitement uniformes et à pénétration profonde entre les paires de modules, garantissant ainsi une intégrité structurelle robuste même sous des cycles de fatigue sévères..
Fabrication rigoureuse conforme aux normes ASME :
Combine l'automatisation contrôlée par ordinateur avec des protocoles d'alignement méticuleux pour obtenir un assemblage impeccableTous les systèmes à large espace finis sont soumis à des tests hydrostatiques et d'étanchéité non destructifs rigoureux afin de garantir une sécurité totale sur le terrain..

Vos besoins, notre priorité

Produits

Échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement pour fluides visqueux

détails du produit

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques soudées à large écartement ?

Comment est construit un échangeur de chaleur à plaques soudées à large écartement ?

Applications industrielles des échangeurs de chaleur à plaques soudées à grand écartement

Démonstration vidéo

avantage du produit

Canal à large écartement

Ouvrable

Haute efficacité

Entièrement soudé

Facile à nettoyer

Durabilité

Paramètres du produit

Comment nous concevons et fabriquons votre échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écartement sur mesure

Conception thermique

Sélection des matériaux

Techniques de soudage et d'assemblage

Articles connexes

Produits

Liens rapides

Contact