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Le nettoyage d'un échangeur de chaleur à plaques jointées doit rétablir les performances thermiques et hydrauliques requises sans endommager les plaques ni le système d'étanchéité. La procédure appropriée dépend du dépôt, de l'alliage des plaques, du composé du joint et du bâti fourni, et non d'une formule chimique universelle ou d'un intervalle de nettoyage prédéfini.
Comparez le débit actuel, les températures d'entrée et de sortie ainsi que la perte de charge avec une valeur de référence connue. Une modification de la température de l'eau de refroidissement, de la position des vannes, du débit ou de la viscosité peut expliquer une variation de performance en l'absence d'encrassement de surface.
Si les éléments de preuve indiquent la présence de dépôts, identifiez leur type et examinez les possibilités d'accès.échangeurs de chaleur à plaques jointéesLe nettoyage peut être effectué par une méthode de nettoyage en place approuvée ou par ouverture du paquet de plaques lorsque la procédure du fabricant le permet. Le terme « nettoyage en place » (NEP) n'est pas synonyme de nettoyage en cours de production.
Identifier l'étiquette de l'équipement, la disposition des plaques, les spécifications du joint et le manuel applicable.
Suivre la procédure approuvée pour l'arrêt, l'isolement, le refroidissement, la dépressurisation et la vidange du site.
Noter les dimensions de fermeture de l'emballage et son état initial avant ouverture.
Préparer les outils de nettoyage compatibles, les pièces de rechange et les procédures de manutention approuvées.
L'ordre et l'orientation des plaques définissent les canaux d'écoulement. Les photographies et le schéma des plaques du fabricant permettent d'éviter qu'un remontage apparemment soigné ne crée une configuration d'écoulement incorrecte.
| Itinéraire | Question appropriée à résoudre | Limite importante |
|---|---|---|
| Circulation approuvée par le CIP | Le dépôt identifié peut-il être éliminé par un procédé compatible ? | Le nettoyant, la concentration, la température, le temps d'exposition et la circulation sont spécifiques à l'équipement. |
| Ouverture de l'emballage de l'assiette | Une inspection ou un retrait par dépôt direct est-il requis ? | Soutenez l'emballage et suivez la séquence d'ouverture indiquée. |
| Inspection ou remplacement des composants | Les plaques ou les joints sont-ils endommagés au-delà des limites autorisées ? | Utiliser les pièces et les critères d'acceptation appropriés |
Une durée de trempage générique ou le nom d'un acide ne garantissent pas la compatibilité. Évitez d'appliquer une méthode de nettoyage provenant d'un autre alliage ou élastomère sans autorisation préalable pour l'équipement fourni.
Utilisez les outils et la méthode de manipulation spécifiés, en respectant les consignes de sécurité. Les tôles ondulées fines et les rainures des joints peuvent être endommagées par des outils abrasifs, des jets d'eau inadaptés ou une manipulation incorrecte. Inspectez les joints afin de détecter toute déformation, corrosion, fissure ou détérioration, conformément à la procédure de maintenance.
Conservez les plaques retirées dans l'ordre indiqué. Ne mélangez pas les modèles de plaques ni les variantes de joints d'apparence similaire. Notez l'emplacement des dépôts et toute usure anormale, car ces observations peuvent révéler des problèmes de distribution ou de traitement en amont.
Rétablissez la séquence correcte des plaques et le positionnement correct du joint. Respectez les dimensions de fermeture et la séquence de serrage préconisées par le fabricant. L'utilisation d'une clé dynamométrique seule ne garantit pas que chaque échangeur à joint a atteint la compression correcte.
Avant de redémarrer, effectuez l'inspection et les contrôles d'intégrité requis par la procédure approuvée. Les pressions d'essai, les conditions latérales et les critères d'acceptation doivent être définis pour l'unité concernée ; ils ne doivent pas être improvisés en augmentant progressivement la pression jusqu'à une valeur supposée.
Après la remise en service approuvée, comparer le débit et la perte de charge des deux côtés à des débits et des températures comparables. Consigner les opérations de nettoyage, la méthode utilisée, les pièces remplacées et la nouvelle valeur de référence.
Si les performances ne sont pas rétablies, il convient d'examiner la distribution, la disposition des plaques, les propriétés du fluide ou les dommages plutôt que de répéter le même traitement sans diagnostic.
Utilisez l'historique des dépôts, la chimie de l'eau, les heures de fonctionnement et les données de tendance pour planifier la prochaine intervention. Un intervalle fixe de six ou douze mois peut s'avérer inadapté, que ce soit pour une installation propre ou un processus fortement encrassé.
PourAssistance technique SHPHEVeuillez fournir le numéro de série, les détails de la plaque et du joint, les données de fonctionnement actuelles et des photographies. SHPHE peut vous aider à identifier les informations pertinentes sur l'équipement et le périmètre de maintenance.
Demande d'assistance pour le nettoyage des échangeurs de chaleur à plaques à joint →
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