L'échangeur de chaleur à plaques Funke est reconnu pour sa conception compacte, son rendement thermique élevé et son adaptabilité aux conditions de process exigeantes. Dans de nombreux secteurs industriels, les ingénieurs ont besoin d'équipements capables de gérer les variations de température, les fluides visqueux ou les milieux agressifs sans compromettre les performances. La conception à plaques jointées et soudées offre une grande flexibilité pour les applications basse et haute pression. Pour ceux qui recherchent une alternative fiable aux unités Funke d'origine, SHPHE propose des solutions compatibles qui respectent, voire dépassent, les spécifications des équipementiers, tout en réduisant les délais et les coûts.
Les échangeurs de chaleur à plaques fonctionnent en transférant la chaleur entre deux fluides grâce à une série de plaques métalliques ondulées. Ces plaques créent des canaux alternés pour les fluides chaud et froid, maximisant ainsi la surface d'échange thermique tout en minimisant l'encombrement. Dans une configuration typique, un fluide chaud entre d'un côté, tandis qu'un fluide de refroidissement circule à contre-courant de l'autre. La turbulence induite par la configuration des plaques améliore les coefficients de transfert thermique, atteignant souvent des valeurs de 3 000 à 7 000 W/m²K pour les applications eau-eau. Ceci les rend idéaux pour les applications où l'espace est limité et l'efficacité primordiale.
Lors de l'évaluation d'un échangeur de chaleur à plaques Funke ou d'un produit équivalent, tenez compte des spécifications communes suivantes, que l'on retrouve dans l'ensemble du secteur :
Ces gammes couvrent la grande majorité des besoins en gestion thermique industrielle, de l'agroalimentaire aux usines pétrochimiques.
Un échangeur de chaleur à plaques Funke convient à de nombreux secteurs. Vous trouverez ci-dessous des exemples d'applications courantes associées aux gammes de produits SHPHE recommandées :
Pour chaque application, SHPHE offre des services gratuits de conception et de sélection thermiques afin de garantir une adéquation parfaite.
SHPHE, fondée à Shanghai en 2005, est un fabricant certifié ISO 9001 et ASME U, exportant vers plus de 20 pays. Notre gamme de produits comprend des échangeurs de chaleur à plaques soudées HT-Bloc et TP, des unités soudées à grand espacement, des échangeurs de chaleur à plaques à joints, des PCHE, des préchauffeurs d'air à plaques et des plaques coussins. Nous proposons des alternatives directes aux conceptions de Funke, Alfa Laval, Compabloc et GEA, avec une interchangeabilité totale en termes de dimensions de montage et de performances. Notre équipe d'ingénieurs offre un service gratuit de conception et de sélection thermiques, vous aidant à optimiser votre système de gestion thermique sans délai inutile.
Oui, SHPHE conçoit ses échangeurs de chaleur à plaques soudées et jointées pour qu'ils soient compatibles dimensionnellement avec les châssis Funke. Les dimensions des raccords, les entraxes de boulonnage et les dimensions des plaques correspondent aux normes industrielles courantes, ce qui permet une installation directe.
Les unités standard sont expédiées sous 4 à 6 semaines. Les solutions sur mesure, telles que les conceptions à grand espacement ou PCHE, nécessitent généralement 8 à 12 semaines en fonction de la disponibilité des matériaux et de la complexité.
Les joints les plus courants sont en NBR (pour l'eau et les huiles), en EPDM (pour les acides et les bases) et en Viton (pour les fluides à haute température ou les produits chimiques agressifs). Veuillez indiquer la composition et la plage de température de votre fluide à notre équipe afin que nous puissions vous faire une recommandation précise.
Les unités soudées nécessitent un entretien minimal. Une inspection périodique des raccords et une surveillance de la pression suffisent. Pour les applications sujettes à l'encrassement, un nettoyage chimique en place (NEP) peut être effectué sans démontage.
Absolument. SHPHE propose un service gratuit de conception et de sélection thermique. Il vous suffit de nous communiquer les paramètres de votre procédé (débits, températures d'entrée/sortie, limites de perte de charge et propriétés du fluide) et nous vous ferons parvenir une proposition détaillée.
Oui, nous sommes certifiés ISO 9001 et ASME U. Nos produits sont conformes aux normes PED, CE et autres normes régionales sur demande. Un certificat est fourni avec chaque livraison.
Pour obtenir une solution sur mesure répondant à vos besoins en échangeurs de chaleur à plaques Funke, veuillez préciser les informations suivantes dans votre demande : débit, plage de températures, pression de service et type de fluide. Notre équipe d'ingénieurs vous fera parvenir gratuitement une étude thermique et un devis compétitif. Contactez SHPHE dès aujourd'hui pour discuter de votre projet.
Choisir l'échangeur de chaleur à plaques Funke adapté – ou une alternative compatible de SHPHE – garantit une gestion thermique fiable, des coûts énergétiques réduits et une longue durée de vie. Fort de plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication et d'un engagement constant envers la qualité, SHPHE est votre partenaire de confiance pour les solutions de transfert de chaleur industrielles.
Nous vous proposons des solutions complètes de commerce extérieur pour aider les entreprises à atteindre un développement international.
Les gaz d'échappement des fours et chaudières industriels contiennent d'importantes quantités d'énergie thermique inexploitée. Le préchauffeur d'air à plaques (PAPH) SHPHE, conçu sur mesure, est spécifiquement destiné à intercepter ces gaz de combustion à haute température, à récupérer la chaleur résiduelle et à la réinjecter directement dans l'air de combustion ou les flux de gaz de procédé. En augmentant sensiblement la température de l'air alimentant la flamme, nos systèmes sur mesure optimisent la thermodynamique de la combustion, permettent de réaliser d'importantes économies de combustible et réduisent considérablement l'empreinte carbone et les émissions industrielles. Conçus pour résister aux environnements de gaz de combustion les plus extrêmes, les systèmes PAPH de SHPHE constituent le choix idéal pour les installations modernes à forte consommation d'énergie qui privilégient la décarburation et une efficacité thermique maximale.
L'échangeur de chaleur à circuit imprimé (PCHE) de SHPHE représente une révolution dans la gestion thermique des microcanaux. Conçu avec une précision extrême pour répondre aux exigences industrielles les plus critiques, il surpasse les limitations physiques des échangeurs tubulaires classiques dans les environnements à très haute pression. Nos PCHE sur mesure intègrent des techniques avancées de gravure photochimique et de brasage par diffusion à l'état solide, garantissant une sécurité, une efficacité thermique et une intégrité inégalées, même sous contraintes extrêmes. Initialement déployée dans des secteurs critiques tels que l'aérospatiale et le nucléaire, la technologie PCHE a révolutionné le traitement thermique haute densité. Aujourd'hui, SHPHE met cette innovation au service des transitions énergétiques majeures – liquéfaction du GNL, cycles de puissance au CO₂ supercritique, traitement des hydrocarbures et systèmes hydrogène haute pression – permettant aux installations d'optimiser la récupération d'énergie, de garantir l'absence de fuites et de réduire considérablement leur impact environnemental.
Les procédés industriels impliquant des boues chargées de particules, des sirops à haute viscosité ou de la pâte à papier riche en fibres exigent bien plus qu'un équipement standard : ils requièrent une gestion thermique sur mesure. Chez SHPHE, nous configurons l'échangeur de chaleur à plaques soudées TP pour éliminer efficacement les risques d'encrassement, d'obstruction et d'érosion importants rencontrés dans votre usine. Grâce à l'association de géométries de canaux personnalisées, d'une métallurgie résistante à l'usure et de systèmes NEP (Nettoyage en Place) intégrés, nous garantissons une continuité de production absolue là où les échangeurs de chaleur conventionnels échouent.
Depuis l'invention de l'échangeur de chaleur à plaques (EHP) en 1923, la technologie thermique a évolué, passant des procédés agroalimentaires classiques aux opérations industrielles les plus complexes. Chez SHPHE, nous transformons cette conception classique et polyvalente en solutions de transfert de chaleur sur mesure, adaptées à vos fluides de process et à vos charges thermiques spécifiques. Alors que les EHP traditionnels à joints offrent un rendement élevé et un encombrement réduit, SHPHE optimise la corrugation des plaques, la métallurgie et les systèmes d'étanchéité pour répondre aux exigences de vos procédés chimiques, de CVC ou de récupération d'énergie. Nos échangeurs de chaleur à plaques à joints, conçus sur mesure, offrent une excellente évolutivité et une maintenance aisée, constituant un atout indispensable pour les industries lourdes – notamment le pétrole et le gaz, la métallurgie et l'agroalimentaire – où la disponibilité, la récupération d'énergie et la durabilité à long terme sont des priorités absolues.
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Conçus sur mesure pour les applications les plus exigeantes. Chez SHPHE, nous ne nous contentons pas de fournir des équipements ; nous concevons des solutions thermiques personnalisées. Nos échangeurs de chaleur à plaques soudées HT-Bloc sont configurés sur mesure par nos ingénieurs expérimentés afin de répondre aux défis spécifiques de votre secteur d'activité, qu'il s'agisse de fluides à haute viscosité, de températures extrêmes ou de contraintes d'espace importantes.
Les gaz d'échappement des fours et chaudières industriels contiennent d'importantes quantités d'énergie thermique inexploitée. Le préchauffeur d'air à plaques (PAPH) SHPHE, conçu sur mesure, est spécifiquement destiné à intercepter ces gaz de combustion à haute température, à récupérer la chaleur résiduelle et à la réinjecter directement dans l'air de combustion ou les flux de gaz de procédé. En augmentant sensiblement la température de l'air alimentant la flamme, nos systèmes sur mesure optimisent la thermodynamique de la combustion, permettent de réaliser d'importantes économies de combustible et réduisent considérablement l'empreinte carbone et les émissions industrielles. Conçus pour résister aux environnements de gaz de combustion les plus extrêmes, les systèmes PAPH de SHPHE constituent le choix idéal pour les installations modernes à forte consommation d'énergie qui privilégient la décarburation et une efficacité thermique maximale.
Conçue au milieu du XXe siècle pour pallier les contraintes de fabrication et de poids des composants thermiques à double enveloppe classiques, la plaque coussin (également appelée plaque à alvéoles ou plaque gaufrée) a révolutionné l'ingénierie de précision des parois de fluides. Chez SHPHE, nous exploitons cette technologie extrêmement flexible pour en faire un élément fondamental de l'intégration sur mesure des transferts thermiques industriels. Grâce à un procédé de soudage laser à fibre CNC automatisé de pointe, nos ingénieurs personnalisent les profils de gonflement mécanique et les grilles de pas de points afin de s'adapter parfaitement à votre dynamique des fluides, vos limites de pression et la configuration de vos cuves. Aujourd'hui, les plaques coussin sur mesure de SHPHE sont des atouts indispensables pour les usines de transformation du monde entier qui privilégient les performances thermiques avancées, l'étanchéité parfaite et les procédés hygiéniques. Elles constituent la solution de référence pour les secteurs de l'agroalimentaire, de la pharmacie, de la chimie et du refroidissement des produits en vrac.
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Commentaires des utilisateurs
Témoignages de clients ayant réellement partagé leur expérience.
Linda
Superviseur de maintenanceNous avons remplacé un ancien modèle par cet échangeur de chaleur à plaques Funke le trimestre dernier. La perte de charge est nettement inférieure et les plaques résistent bien, même avec notre système de refroidissement un peu agressif. Aucune fuite à ce jour, ce qui est un vrai soulagement. L'investissement en valait vraiment la peine.
Tom
Ingénieur en usine laitièreNous avons installé cet appareil sur notre ligne de pasteurisation. Il fonctionne parfaitement et le joint semble plus facile à nettoyer que celui de notre ancien Alfa Laval. Je ne lui ai attribué que 4 étoiles car les couples de serrage initiaux nous paraissaient un peu approximatifs, mais une fois réglés, il est parfaitement stable. Je le rachèterais sans hésiter.
Diane
Chef de projet CVCNous avions besoin d'un climatiseur compact pour la rénovation d'un immeuble de bureaux en centre-ville, et ce modèle Funke répondait parfaitement à nos besoins. Ses performances thermiques ont dépassé les spécifications, et la livraison a été étonnamment rapide. Mon équipe d'installation n'a eu aucune remarque concernant les branchements, ce qui est un véritable miracle.
Micro
Ingénieur des procédésJe l'utilise pour le refroidissement de petits lots pharmaceutiques. Le transfert de chaleur est très homogène et les plaques en titane supportent notre fluide de traitement riche en chlorures sans aucun problème de corrosion. Seul petit bémol : la peinture du châssis s'est légèrement écaillée pendant le transport, mais fonctionnellement, c'est une machine extrêmement performante.